Los pasos son: 1) las aleaciones de NdFeB de lingote fundido o acelerar sistema de proceso de hilado estaba usando un molino de bolas o un molino de chorro proceso de pulverización después de la explosión de hidrógeno o rotura mecánica, 2) además del aceite, líquido químico activado y enchapado preparación cobre líquido, 3) polvo de NdFeB primero con desengrasante desengrasante, inmersión activa entonces líquido; 4) después de la inmersión NdFeB polvo se a?ade al ba?o de chapado de cobre no electrolítico, y luego con secador de secado al vacío; 5) después de secado del polvo magnético en el campo magnético para suprimir el miembro preformado; 6) el tipo de preforma en el imán sinterizado hecho de un horno de sinterización de alto vacío. Ha mejorado significativamente la resistencia a la corrosión del imán de NdFeB sinterizado de la invención se obtiene, este proceso es simple y adecuado para la producción en masa a gran escala, por lo que la presente invención se pueden preparar para una alta resistencia a la corrosión como un sinterizado de NdFeB.
iman de alnico La reivindicación principal: alta resistencia a la corrosión del sinterizado de NdFeB método de preparación, caracterizado porque las etapas de: 1) NdFeB aleación de lingotes o de manera acelerar el rechazo de banda, después de una trituración mecánica de hidrógeno explosivo o utilizando La tecnología de molino de bolas o molino de chorro de las partículas de polvo que tienen un diámetro medio de partícula de 2-10μm; 2) Preparación de desengrase, la activación de la solución de la solución de cobreado sin electricidad y un pH de 11-13; 3) del polvo de NdFeB además de aceite en el desengrase 1-10min, se lavó con etanol y se limpia, y luego en la solución de activación de inmersión 10-180s, se limpió con etanol; 4) se activa después de que el polvo de la NdFeB en el ba?o a 10-40 ℃ chapado no electrolítico, hasta que, después de un 10-60min, se retiró y se lavó con etanol para limpiar; 5) Después de la limpieza del polvo magnético, se coloca en un secador de vacío, en el 50-100 ℃ el polvo secado 0,5-2h, y después se enfrió, remover la chapa de cobre magnética ; 6) El polvo de cobre chapado magnético en un campo magnético de 1,5-2.0T prensa de moldeo de preformas; 7) el miembro de preforma en el horno de sinterización de alto vacío y se sinteriza a ,1050-1125 ℃ 2-4h, en la 890-920 2-3h y 500-650 ℃ ℃ tratamiento térmico de templado y revenido tratamiento de calor 2-4h, imanes sinterizados.
imanes de alnico