Una condensación de gas inerte (CIG) Preparación de la nano-polvo (sólido)
    Este es uno de los principales métodos de preparación de métodos físicos tiene una interfaz limpia el nanopolvo (sólido). El principal proceso es la siguiente: en una cámara de evaporación al vacío lleno de gas a baja presión inerte (He o Ar), la fuente de evaporación se calentó y se evaporó para generar niebla atómica, con los átomos de gas inerte chocan perder energía, la cohesión formar nano-dimensiones clusters, y en el líquido palo de nitrógeno frío juntos, la agregación de las partículas de polvo de raspado, se transfirió a un aparato de compactación al vacío, hecho en los cientos de MPa MPa a miles bajo la presión de unos pocos milímetros de diámetro y un espesor de 1 ~ 10 mm circular comprimidos.
    Los nanocristales pueden ser obtenidos por la evaporación simultánea de dos o más clases de sustancia metálica. Nano-óxidos se pueden preparar durante el proceso de evaporación o racimos preparados obtenidos en oxígeno puro a fin de que la cámara de vacío de oxidación después de la pasada. Condensación de gas inerte nano método sólido su componente de interfaz variar debido al tama?o de partícula, típicamente representa alrededor del 50% de todo el volumen, su disposición atómica con los respectivos estados cristalinos y amorfos son diferentes, que van de amorfo a estado cristalino. Por lo tanto, la diferencia obvia entre la composición y la naturaleza química y los mismos estados cristalinos y amorfos.iman de alnico
2, el método de fresado mecánico
    Aleación mecánica Para los elementos de aleación en polvo mezclada mecánicamente en una proporción determinada, funcionamiento a largo plazo en el molino de bolas de energía y otros equipos, la transferencia de energía mecánica rotatoria para el polvo, el polvo de soportar repetidas colisiones de la cizalla de fresado impulso medios fricción y compresión de la función de una variedad de fuerza experimentada repitió la extrusión, frío soldadas juntas y proceso de pulverización se dispersa partículas ultrafinas en el estado sólido para alcanzar la aleación. Preparación de polvos nano mediante aleación mecánica es una forma muy eficaz y fácil. Forma de polvos nanocristalinos mediante aleación mecánica, hay dos maneras.
1), materiales de grano grueso formado después nanocristalino aleación mecánica
    El polvo de grano grueso a través de la molienda mecánica de alta intensidad, producen grandes cantidades de deformación plástica, y producen una alta densidad de dislocaciones. Erróneo en la etapa inicial, la deformación plástica del polvo después de los bits en la primera enredado remolino juntos para formar un enredo dislocación ". Con el aumento del grado de molienda de bolas, el polvo de la cantidad de deformación aumenta, el movimiento de la dislocación enredado formaron células dislocación ", y la alta densidad de dislocaciones se concentran principalmente en la región periférica de la matriz extracelular, la formación de la pared celular. Cuando la deformación del polvo por las células de dislocación muchos ", hay una peque?a diferencia entre el intracelular y extracelular. Con un aumento adicional de la resistencia de la aleación mecánica, el polvo de la cantidad de deformación aumenta, un aumento en las células de dislocación "cantidad, de tama?o reducido, la orientación promedio a través de la pared celular y también está aumentando. Cuando la cantidad de deformación del material en polvo es suficientemente grande, debido al fuerte aumento de la diferencia entre la salida de la orientación extracelular e intracelular alcanza un cierto límite, la pared celular en el límite de grano nanocristalino que forma constituye una densidad de dislocaciones de la pared celular.
2), los materiales amorfos formados después de nanocristalino aleación mecánica
    El crecimiento de los cristales de polvos amorfos de proceso de aleación mecánica es una nucleación y el proceso de crecimiento. Bajo ciertas condiciones, la nucleación de los cristales en la matriz amorfa. La tasa de crecimiento de los cristales es bajo, y su crecimiento está limitado por severa deformación plástica causada por aleación mecánica. Debido a la aleación mecánica de manera que los sitios de nucleación de cristales en la matriz amorfa y la tasa de crecimiento es baja, por lo que la formación de los nanocristales.
3), los factores de impacto
    (1) el tiempo de molienda, (2) el diámetro de la bola y la velocidad de rotación de las bolas de molienda, (3) la relación de alimentación bola, relación de volumen cargado bola; (4) atmósfera de molienda.
3, no Cristalización Método
fabricantes imanes    Lu Ke, el mecanismo microscópico del proceso de cristalización de la aleación amorfa, ordenó grupos atómicos mecanismo de depósito de cizallamiento, el desarrollo de un nuevo método de un proceso para la preparación de nanocristales --- no cristalización método, es decir, a través de la aleación amorfa el nanómetro cristalización tama?o ultrafino de granos policristalinos material. Este método tiene el proceso es sencillos, baratos, y el grano es fácil de controlar, y la muestra no contiene micro-porosidad, etc, para obtener una amplia gama de desarrollo y aplicación.
    Amorfo es un termodinámicamente metaestable y se convierte fácilmente, bajo ciertas condiciones, un estado cristalino más estable. Este cambio de energía de Gibbs de las diferencias entre amorfas y cristalinas de energía libre. Cuando el tratamiento térmico, la radiación, y la pulverización fina mecánica de las muestras amorfas, amorfo en policristal. Su tama?o y la composición química y las condiciones de recocido tiene una estrecha relación, las partículas policristalinas amorfo en proceso de nano-escala que normalmente se conoce como nanocrystallization.
    Nano-cristalización se puede dividir en isotérmico y no isotérmico de recocido dos, la temperatura de proceso constante de recocido: muestras amorfas mayor velocidad calentados a la temperatura de recocido de las muestras amorfas, que sostiene un determinado tiempo en una atmósfera protectora completamente cristalizada , se enfrió a temperatura ambiente se obtiene para los nanocristales. El principio básico es controlar mediante la selección de unas condiciones de calor adecuadas de tratamiento de recocido (temperatura, tiempo, velocidad de calentamiento, etc) en la cinética de cristalización, obteniendo de ese modo las partículas nanocristalinas ultrafinas. El proceso de cristalización:
    ① polimorfa nanocrystallization de una composición química única de amorfo en una sola fase nanocristalina; nanocrystallization ② eutéctica de deposición simultánea de fase nanocristalina, de dos fases; ③ multi-paso nanocrystallization de ciertos ingredientes o primera eutéctica la reacción polimorfo en forma de formación de nanocristales incrustados en las aleaciones amorfas, los componentes restantes de la forma de nanocristales eutécticas o más en la forma de cristalización nano.